先进PCB（印刷电路板）总成制造商知道，生产价格具有竞争力同时满足客户的质量期望的产品对他们的成功而言是至关重要的。

识别PCB的短路情况、PCB空隙以及面阵芯片封装开口、错边和焊接完整性非常关键。 SMT（表面贴装技术）电路装配包括三个主要程序：

• 焊锡膏检测

• 零部件放置

• 回流焊后检测

由于电路板的零部件越来越小，以便使PCB可以容纳更多的零部件，所以显微镜的使用越来越必要。

精确的PCB检测

对于复杂的PCB制造任务，无论生产过程中还是生产完成后，对不同连接处、通孔和间隙实施可靠的检测和测量是非常重要的。 显微镜被用于PCB检测中，以确保用户可以提高质量，增加输出。

Mantis检测显微镜被用于新品首件检测（FAI），确保第一件生产出来的产品合格。 在我们的行业内，生产同批其它产品之前，我们需要确保从SMT装配线上下线的第一件产品的完美。

Mantis体视放大系统，电子行业PCB检测和返工的理想选择

Mantis 是非常适合电子行业PCB检测和返工的体视显微镜。 Mantis配有光学观察头，能够提供无与伦比的3D图像，具有极其符合人体工学要求的优点，可以消除放大条件下工作带来的身体疲劳和眼疲劳。

超长的工作距离是相当大的优势，因为显微镜镜头、PCB和焊铁之间有许多空间，方便工程师在放大条件下执行焊接工作。 卓越的光学器件可以提供极佳的清晰度和对比度，帮助轻松完成焊盘和接头的焊接。

有了Lynx变倍显微镜，SMT检测更轻松

PCB上安装有成百上千个部件，因此，（至少）实施批量检测非常重要，尤其是电路板是新线产品时。

不同材料（焊料）和技术（含放置系统）的结合可能造成不同缺陷，比如焊趾不沾锡、焊锡膏对位不良、“爆米花效应”、接头断裂和回流较差等。

Lynx 体视显微镜 配有一系列配件，可进一步简化检测过程，轻松实现SMT/PCB检测。 例如：Lynx可选装斜视和直视观察器，能够实现360°全方位倾斜旋转观察已经安装的部件，而且能够轻松切换回传统的直视观察方式。